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        分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質

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             分子蒸餾可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。
             分子蒸餾產品的耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,其內部的壓強極低且內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。
             對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了zui佳分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短。分子蒸餾的蒸餾液膜薄,整個產品的傳熱效率高,其物料的受熱時間短,受加熱的液面和加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。作為主要用于傳質過程的塔設備,首先必須使氣液兩相能充分接觸,以獲得較高的傳質效率,除了應滿足工藝條件,還應滿足如下基本要求:
         1.生產能力要大。即單位塔截面上單位時間內物料的處理量要大。在較大的氣液流速下,仍不知發生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現象。
         2.分離效率高。即氣、液相能充分接觸且分離效果好。
         3.操作彈性大。即有較強的適應性和寬的操作范圍。能適應不同性質的物料且在負荷波動時能維持操作穩定,仍有較高的分離效率。
         4.壓降小。即流體通過時阻力小,這樣可大大節約生產的動力消耗,降低成本,在減壓塔中若壓降過大系統將難以維持必要的真空度
         5.結構簡單、耗材少,易于制造及安裝,這樣可減少投資,降低成本。
         6.耐腐蝕不易堵塞,便于操作、調節及檢修。

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